水源地藻类过度增殖会产生藻毒素，其化学性质较稳定，常规水处理工艺（混凝、沉淀、过滤等）对其去除效果较差，为应对夏季由于藻类滋生而分泌产生的异味物质以及其他水质突变情况，利用粉状活性炭余氯处理，波涛活性炭厂家通过模拟粉状活性炭不同投加量和接触时间，对后续净水工艺效果的影响，评估原水投加粉状活性炭情况下，水厂预加氯和混凝工艺应采取的应对策略，研究了粉状活性炭对余氯和混凝效果的影响。结果分析如下：
一、不同粉状活性炭投加量对浊度的影响
不同粉状活性炭投加量反应1.5h后对浊度的影响如图3所示。当预吸附时间为1.5h时，粉状活性炭投加量为10mg/L以下时，混凝沉淀出水浊度均在0.9NTU以下。当粉状活性炭投加量为20mg/L时,混凝沉淀出水浊度大多在1NTU以上。当粉状活性炭投加量为5mg/L，预加氯为2.5~4mg/L时，浊度为0.66 ~0.88NTU；当粉状活性炭投加量为10mg/L，预加氯为2.5~4mg/L时，浊度为0.58NTU~0.81NTU；当粉状活性炭投加量为20mg/L，预加氯为2.5~4mg/L时，浊度为0.68~1.36NTU。
二、不同粉状活性炭投加量对余氯的影响
不同粉状活性炭投加量反应1.5h后对余氯的影响如图4所示，当预吸附时间为1.5h时，余氯浓度随着粉状活性炭投加量的增加而减小。当粉状活性炭投加量为5mg/L,预加氯量为2.5mg/L时，混凝沉淀出水余氯为0.8mg/L，预加氯量大于2.5mg/L时，混凝沉淀出水余氯大于0.8mg/L；当粉状活性炭投加量为10mg/L，预加氯量在2.5~3mg/L时，混凝沉淀出水余氯为0.5~0.8mg/L；当粉状活性炭投加量为20mg/L，要保证混凝沉淀出水余氯在0.5~0.8mg/L时，预加氯量要控制在3~4mg/L之间。
三、不同预吸附时间对浊度的影响
不同预吸附时间对浊度的影响如图5所示，原水浊度为22NTU，粉状活性炭投加量为10mg/L。试验结果表明，预吸附+预加氯+混凝沉淀后的出水浊度基本都在1NTU以下，且不同预吸附时间对浊度基本无影响，说明投加粉状活性炭对混凝效果没有明显影响，水厂不需要针对原水投加粉状活性炭而调整混凝剂的投加量。
四、不同预吸附时间对余氯的影响
不同预吸附时间对余氯的影响如图6所示，原水余氯浓度为0.06mg/L，粉状活性炭投加量为10mg/L。
试验结果表明，不同预吸附时间和沉淀出水余氯没有明显的相关性。余氯浓度随着粉状活性炭投加量的增加而减小，当粉状活性炭投加量为10mg/L，预吸附时间为1.5~6.5h，要保证混凝沉淀出水余氯在0.5~0.8mg/L，预加氯需在3mg/L左右。考虑到生产上反应、沉淀池均在室外，易受阳光、风雨影响,，因而生产上在上述预氯化量的基础上可能略需增加。
五、结论
1、当粉状活性炭投加量为5~20mg/L，预吸附时间为1.5h时，混凝沉淀出水浊度基本都在1NTU以下，投加粉状活性炭对混凝效果没有明显影响，水厂不需要针对原水投加粉状活性炭而调整混凝剂的投加量。
2、余氯浓度随着粉状活性炭的增加而减小，当粉状活性炭投加量为5~20mg/L，预吸附时间为1.5h，要保证混凝沉淀出水余氯在0.5~0.8mg/L，预加氯要保证在3mg/L左右，生产上反应、沉淀池均在室外，易受阳光、风雨影响，因而生产上在上述预氯化量的基础上可略增加预氯化量。
3、粉状活性炭接触时间长短对混凝效果、耗氯基本没有影响。