煤质活性炭是以无烟煤为原料，经过炭化、活化，制成的一种多孔性碳材料。煤质活性炭的型号从外观上区分，主要包括：煤质柱状活性炭、煤质颗粒活性炭、煤质蜂窝活性炭、球形活性炭这四种，它具有一定的机械强度和很大的比表面积，具有很强的吸附性能，广泛地应用于医药、化工、食品工业及环境保护等多个领域。
煤质活性炭产品的质量，与生产过程中的每个工序都密切相关。在生产过程中，只有掌握了影响煤质活性炭质量的因素，才能根据客户的要求，有针对性地选择炭化料，有目的地调整活化炉的生产工艺，这样才能生产出优良、低耗的煤质活性炭产品，才能在激烈的市场竞争中占据主动，赢得更多的客户。
那么，煤质活性炭质量影响因素有哪些？下面小编给大家分析一下：
1、原煤性质的影响
由于成煤过程中的条件不同、煤阶不同，其含碳量、含氧量、含氢量不同，挥发分不同，煤的结构不同，导致炭化后制成的炭化料性质也不同。
2、炭化料质量的影响
生产煤质活性炭的原料是炭化料，即半焦，半焦的质量直接影响煤质活性炭的质量。要想生产出优良的煤质活性炭要从原材料抓起，严格把关。
3、活化炉生产工艺条件的影响
生产煤质活性炭使用的活化炉是斯列普活化炉，是一种以水蒸气和烟道气为活化剂，交替进行活化的炉型。根据斯列普活化炉特殊的结构及产品指标的不同，通过调整工艺指标，可生产不同指标要求的煤质活性炭，并且使其在活化过程中质量、产量达到理想的效果。
实验证明，对于煤质活性炭而言，通过活化可以使碳内部形成具有吸附能力的复杂孔隙结构。在实际生产过程中，应根据产品的指标要求，合理地调整工艺参数，如：入炉的水蒸气压力、风压、活化时间、活化温度等，很大限度地生产出客户满意的产品，并在此基础上，较大限度地降低生产成本。
因此，在煤质活性炭生产过程中，要根据客户的要求合理选择炭化料。
如果客户需要的煤质活性炭是用来吸附液相和气相中相对分子质量和分子直径较小的物质，那么就要求煤质活性炭的孔径分布以微孔居多，其性能指标通常用碘吸附值表示。这时，就要选择普通炭化料为原料进行生产；
如果客户需要的煤质活性炭是用来吸附液相中相对分子质量和分子直径较大的物质，则要求煤质活性炭的孔径分布以中孔居多，其性能指标以糖蜜值、焦糖脱色率表示。这时，就要选择低漂浮炭化料为原料进行生产。
目前，市场上对煤质活性炭的要求越来越高，如：要求生产微量元素含量低的活性炭、低漂浮活性炭等。因此，以后还应进一步研究与开发，使活性炭产品质量更好，品种结构更加多样化。