用于黄金行业的柱状活性炭是天然原材料破碎后由粘合剂将碎炭黏合成柱状，然后干燥再经过炭化活化制成。接下来波涛小编来跟大家分享下：“柱状活性炭在黄金生产中的应用”。
活性炭广泛用于炭浆法（CIP）、炭浸法（CIL）等黄金生产工艺中。活性炭质量的好坏直接关系到黄金回收效果及企业经济效益。说到黄金生产中用到的活性炭大家想到的都是椰壳活性炭或者果壳活性炭，其实柱状活性炭也能用于黄金行业 ，当然不是所有的柱状活性炭都能用于黄金行业，相关指标达标的才能用。
柱状活性炭在黄金生产中使用效果表明，其具有硬度高、金吸附容量大、吸附金速度快、粒度均匀等特点。
1、要求柱状活性炭硬度高
硬度是提金活性炭一个重要性能参数。所以要求柱状活性炭具有较高的硬度，可具有较好的耐磨性，在炭浆吸附金过程中，减少由于活性炭与矿浆磨剥而生成的粉炭量，从而减少由粉炭吸附金引起的黄金流失。因为，粉状炭的比表面积大，吸金能力也强，而粉状炭在吸金之后，留到尾矿里面会使金的回收率下降，所以要求柱状活性炭应具有较高的硬度。为此我们波涛活性炭厂家的柱状活性炭在生产中通过高硬度来减少活性炭的磨损，进而提高黄金的回收率。
2、柱状活性炭活性好吸附金速度、载金容量及粒度高
炭浆法与炭浸法的应用实践表明，活性炭的硬度与活性是互相矛盾的性能指标。一般情况下，硬度低，易磨损，活性高；硬度高，活性低，吸附金速度慢。性能优良的活性炭，既要有较好的硬度指标，不仅能经受吸附过程中的强烈磨剥，而且要有较高的活性，保证吸附金速度。所以，要让柱状活性炭用于黄金行业，要求柱状活性炭不仅硬度高，而且活性也要较好。
目前黄金生产中常用的椰壳活性炭吸金速度比较表明，在吸附初始阶段，6~12目（3~1.4mm）颗粒炭吸附金速度快，这是因为颗粒炭表面不规则，具有较大的表面积、活性高。吸附进行到3~4d后，两种炭吸金速度基本一致；经过多次使用再生后柱状活性炭吸附速度要略快于椰壳活性炭。这是因为新鲜的椰壳活性炭表面活性较好，使用一段时间后，活性降低比较快；而柱状活性炭内外比较均匀，活性降低比较慢。
如果活性炭的吸附金容量高，意味吸附过程中用炭量少，解吸、再生需要设备规格小，减少生产成本。柱状活性炭具有较大的载金容量，特别是在浸金溶液品位波动偏高时，可在不增加活性炭添加量的情况下，保证已溶金的吸附。
3、柱状活性炭在黄金生产中的应用实例
3.1、柱状活性炭在国外黄金矿山的应用
安格鲁阿山帝（AnglogoldAshanti）公司的南非西部金矿氰化厂，采用CIL工艺，每年处理200万t矿石。使用高性能的粒状活性炭（3~1.4mm）：6t/月，35g/t矿石。使用柱状活性炭：1~2t/月，6~l3g/t矿石。安格鲁阿山帝公司的澳大利亚Sunrise Dam金氰化厂用柱状活性炭：5~10g/t矿石；巴厘克（Barrick）公司坦桑尼亚North Mara金矿用柱状活性炭：8g/t矿石。
3.2、柱状活性炭在国内矿山的应用
在紫金矿业集团股份有限公司的氰化厂炭浆工艺流程中，进行了柱状活性炭应用工业化测试。对两组炭浆工艺系统，分别使用柱状活性炭和国产粒状活性炭进行比较（活性炭投入量为40t左右），经过半年的工业化试验，包括浸吸、酸洗、解吸、再生全过程，柱状活性炭用量5~10g/t矿石，产出黄金254kg，黄金回收率为96.38%；国产粒状活性炭用量21g/t矿石，产出黄金241kg，黄金回收率为91.04%。
4、总结
基于前面介绍的有关数据，如用椰壳活性炭每年需要100t，而柱状活性炭需要70t；活性炭磨损率40%（穿过安全筛网而无法回收细粉炭）；取细粉活性炭吸附金平均品位为2500g/t；通过柱状活性炭性能介绍及与目前通用的椰壳活性炭使用效果比较分析，可以看出柱状活性炭具有高硬度、吸附金容量大、速度快、过筛性能好等诸多优点。