活性炭的分类有许多种方法，根据用途不同，可分为粉状活性炭和颗粒状活性炭，颗粒状活性炭又分为定型炭和非定型炭。由生产工艺不同，可分为物理法活性炭和化学法活性炭。而生产原料不同又可分为木质活性炭和煤质活性炭。木材质地松软，组织细胞壁内空间较大，在生产木质活性炭过程中，活化剂可轻松均匀进入木质细胞内，增加反应界面，这种工艺生产出的木质活性炭具有吸附性能好、脱色能力强。木质活性炭其性能优越又无毒，被广泛应用于环保、发酵、脱色、除味、食品、制糖等领域。
下面，我们来了解下木质粉状活性炭的两种生产方法。
一、木质粉状活性炭的物理生产方法
首先将木材在高温下炭化，取出后粉碎成直径5-25mm的小块，然后用高温水蒸气在活化炉中进行活化。
高温水蒸气从活化炉上端导入，待活化反应完成后，成品活性炭从反应活化炉底部取出。高温下的炭化反应是吸热反应。在炭化过程中需要加温，使整个活化炉中温度不低于800℃，反应进行中所产生的氢气和一氧化碳燃烧后均放出热量。在实际生产过程中，由炭化反应释放出氢气和一氧化碳，燃烧后放出的热量足以补充该反应所需的热量，使活化炉中温度保持在800-900℃之间，这样在不加热情况下，能使活化反应正常进行。
二、木质粉状活性炭的化学生产方法
氯化锌具有脱水作用，当氯化锌溶液浸入木质原料纤维中，将木质组织细胞中的氢、氧元素以水分子的形式脱出，当木质中水分子全部脱出后，木质被活化为木质活性炭。
将木质粉碎成木屑并烘干待用，将工业纯氯化锌制成pH为4.6-6.6水溶液，按木质与氯化锌溶液以1:4的比例加入到混合槽中，充分搅拌均匀，放置20分钟以上，这样可使氯化锌溶液浸入木质纤维细胞内，为充分活化提供条件。
用高温水蒸气（500℃±50℃）从炭化炉底端吹入炭化炉中，同时，将放置的混料从炭化炉上端加入，为增加高温水蒸气与混料反应界面，使木质充分炭化，炭化炉可选用回转式炭化炉。
活化反应后，除作为活化剂的氯化锌和木质活性炭产品外，还有由化学反应而产生的氧化锌和氢氧化锌，可用稀盐酸将氧化锌和氢氧化锌还原成氯化锌，氯化锌可重新作为炭化剂加入到下一次炭化、活化反应中。