摘要：活性炭因具有较强的吸附能力而在西药制药工程中得到了广泛的应用。一般来说，制药工作人员一般会将活性炭拥有吸附药物中的异味和杂质，从而保证药物的生产质量，提高药物的疗效。本文从活性炭的概念与性能出发，浅要分析了活性炭在西药制药工程中的影响因素及应用，以供相关技术人员参考。
在现代化社会发展中，医药行业与医药制药行业都得到了显著的发展，在西药制药工程中，由于活性炭具有稳定性好、活性、能吸附药物中的杂质与异味等特点而受到人们的广泛重视。为了保证药物生产的质量，我们对各种先进的生产技术与设备的应用提出了更高的要求，尤其是活性炭活化技术的应用，要求通过该技术的应用来保证药物的成色与药物的成分，以保证药物生产的质量与疗效，满足现代人们的需求。
1 活性炭的概述
随着社会的发展以及技术水平的不断提高，传统的西药生产技术已经不能够满足当前社会发展的需求，这就要求我们在传统西药生产技术的基础上不断更新与创新，促进西药制药行业的健康发展。西药在现代化人们生活中占有较大的比例，其目的是为了保障人们的身体健康，避免疾病对人们造成危害。随着人们生活水平的提高，对于药物的质量与安全性也提出了更高的要求。因此我们需要将先进的科学技术应用在其中，例如活性炭活化技术等，从而促进医药事业的快速发展。
1.1 活性炭的含义
所谓活性炭也就是一种呈黑粉状态的一种无定形碳，又称活性炭黑，其中包括碳元素，氧元素、氢元素等。从其结构上来讲，活性炭也就是一个不规则的微晶碳晶体，当其该市较差连接的过程中也就会行车各种大小不同的细孔，但是从其活化的角度分析，活性炭中缺少一定的组织结构，因此其还具有密度小，比表面大等特点。
1.2 活性类的性能
活性炭在实际应用中，具有物理性能、化学性能以及吸附性能等特点。一般来说，在西药制药工程中，人们一般会将活性炭的吸附性能充分发挥作用，根据其应用情况，我们还可以将其性能分为物理吸附性能与化学吸附两种，其中若我们使用物理吸附性能，一般会将药物中80%以上的杂质吸附出来，而化学吸附性能仅能吸附20%的杂质。在西药制取过程中，活性炭在应用过程中，物质的化学反应一般会出现于表面，再与被吸附的物质相互结合，终达到吸附的效果。
2 影响活性炭吸附能力的重要因素
2.1 酸碱度或者PH值对活性炭吸附能力的影响
我们将活性炭应用在西药制药工程中，由于其生产工艺不同，那么其适应的PH值也就有很大的差异。为了使活性炭达到吸附的目的，工作人员一般都会选用注射针剂，并对活性炭用清水进行冲洗，这样也就能够保证其处于恰当的环境，并对其进行全面控制。一般情况下，要想达到理想的吸附效果，工作人员一般需要将其PH值控制在3~5左右。
2.2 温度与时间对活性炭吸附能力的影响
在不同的温度下，活性炭的吸附能力也就有一定的差异，在温度较低的情况下，活性炭的吸附能力能够显著提高，而处于温度较高的情况下，活性炭的吸附速度也就会随之加快。因此在西药制药工程中，为了加强活性炭的吸附能力，工作人员需要对其温度进行全面的控制，这样才能够提高活性炭的吸附效率。
2.3 粒度对活性炎吸附能力的影响
活性炭的粒径是西药制药工程中工作人员重点关注的问题，如果活性炭的粒径越小，那么其吸附能力也就越强，但是其小粒径不得过小，因为这样可能会导致西药物质中存在更多的杂质。因此在实际工作中，我们可以选用100-200的活性炭应用在其中，对其粒径加以控制，这样也就能够达到吸附的效果，从而保证制药工程的质量，使生产的药物满足人们的需求。
3 活性炭的活化
3.1 物理活化法
物理活化法是将原材料经过炭化后再进行活化，在碳材料表面和内部形成发达的微孔结构。它一般分两步进行：首先对原料进行炭化处理，以除去其中的可挥发成分，使之生成富碳的固体热解物，然后用合适的氧化性气体（如：水蒸气、CO2、O2或空气）对热解物进行活化处理。活化可以使富碳的热解物开孔、扩孔和创造新孔，从而形成发达的孔隙结构。
3.2 化学活化法
化学活化法是指将化学药品加入到原料中，然后在惰性气体的保护下加热，同时进行碳化和活化的方法。相对于物理活化法，它具有活化时间短、活化反应易控制、产物比表面积大等优点，成为现今高性能活性炭的主要生产方法。化学活化法因原料不同制造方法各有差异，但其工艺流程基本一样。
4 活性炭的应用
(1)活性炭在紫杉醇注射液中的应用研究得出在配制紫杉醇注射液的过程中，加入一定量的活性炭是提高注射液的澄明度、吸附热原等的行之有效的方法。加入0.25%的活性炭，在35℃下进行吸附，既可以保证紫杉醇的含量，又能使注射液中有关物质、澄明度、细菌内毒素达到要求。
(2)活性炭对生脉注射液人参皂苷Re的吸附作用，实验证明活性炭对人参皂苷Re有较强的吸附作用，随着炭量增加，吸附量明显增多，在不同pH下对人参皂苷Re的吸附作用无明显改变，温度对活性炭的吸附有一定影响，吸附作用随温度升高而增强。
(3)活性炭在人参总皂注射液制备工艺中的作用，该工艺中二次用到活性炭，通过对使用方法、用量以及作用时间进行考察，从而确定活性炭在脱色除杂和除热原中的较佳工艺条件。得出在提取精制工艺中，活性炭加入人参茎叶提取液中，使其含量为1%，加热回流30min，对提取液有很好的脱色除杂效果。
(4)在多糖的加热浸提过程中，蔗糖等会发生焦糖化作用，形成色素，使提取液颜色加深，影响到多糖质量。脱去多糖颜色的方法比较多，工业上常用的还是活性炭。在黄精多糖提取液的活性炭脱色研究中采用颗粒活性炭作脱色剂，实验结果表明，用2%的活性炭在50℃的条件下脱色40min时，提取液的脱色效果较佳。用于菊苣菊粉脱色通过正交试验确定了脱色的较佳工艺条件是脱色温度60℃，脱色40min，活性炭添加量2%。
5 结束语
由于活性炭有着独特而优良的性能，在制剂生产中发挥着巨大的作用，但在使用中要幸握好用法和用量，否则不但会降低吸附力，而且会污染药液、影响制剂质量。