摘要：我国的化学技术领域不断发展，其中活性炭技术已经十分普及，在制药过程中取得了广泛的应用。活性炭具有吸附性能好的特异性优势被广泛应用在制药过程中。能够很好满足制药要求的特异性物理及化学需求。活性炭的吸附性能还能够吸附异味、消毒、消愁等领域应用的都十分广泛。当今社会活性炭已经成了社会的宠儿，从古至今，活性炭应用的范围日益普及。本文则主要通过深入研究活性炭技术，希望能促进我国的制药行业发展及不断完善相关的技术发展。
在化学制药过程中，由于多种化学反应的存在，常常导致反应结束后仍然存在很多有害的化学物质，这些溶液我们称之为废液。废液不能够直接排入到生活环境中，一定要通过某种技术将其中的有害物质降解后变成无毒的液体之后才能够排放。这就需要依靠某些实际操作运行手段争取很大无害化处理，是一项很为重要的步骤。活性炭能够与废水中存在的铁屑进行微电解形式，有效的处理废水。经过相关人员实践操作后发现，活性炭的吸附作用处理废水的效果较为理想，同时也能够有效的应用于各种工程中。
1 活性炭吸附原理
活性炭特殊的吸附原理是能够除热的重要前提，因其自身物理特点而导致表面积相对较大，活性炭本身有着十分丰富的毛孔，毛孔的数量及大小决定了活性炭的强吸附力及稳定的吸附效果。在化学制药领域，科学应用活性炭吸附原理能够较大化的实现热源的吸附性，有时也可应用到脱色环节中，效果十分理想。
热源除去工作是我国化学领域操作中的一个要点及难点，其产生的制药效果能够受到各种外界因素的影响，热源工作的难度也是其中难得工作之一。因此为了更好的确保实施效果，尽量避免热源物质的污染现象成为了工作中的要点及难点，困扰着很多科学家。活性炭的出现为我国科学界解决了这一难题，在除热方面的很大优势不可被无视，也无法被替代。在使用过程中，工作人员也要注意控制其中的药物活性部分及相应的质量控制。由此能够看出活性炭在应用领域的重要性以及无法替代性。活性炭的使用中能够很好的控制相关药物的活性，也不会影响药物的有效成分更不会污染所用药物。因此这一理想的物理特性是十分难得的。活性炭还具有理想的催化效果，它的催化作用是普通催化剂的几十倍甚至更强，这样能够很大的促进除热效果。活性炭在使用过程中，能够吸附一些无用的化学成分，随着外界反应温度的不同，活性炭的催化效果及吸附能力也会相应的改变。所以能更易于被人们控制。
在实际应用过程中提取人参皂苷这一过程中，活性炭的应用也十分普遍，人们多用此技术能够提高提取度及操作速度，这对我国的提取事业也奠定了坚实的基础。主要是通过人为操作将活性炭注入到人参的茎叶中，然后采用提取工艺。一定要确保含量大于1%，这样才能够有明显的效果。然后采用回流加热技术，自动提取30分钟左右，就能够有效的实现溶液脱色的除杂情况。此外活性炭在对制成药物这一过程中也发生了不可替代的作用，在这过程中，要保证活性炭的活性大于百分之二，加热时间要控制在20分钟左右，综上操作就能够很好的实现去除热源的目标。
2 活性炭吸附性的应用简介
在我国制药领域，活性炭的使用不可或缺，在净化产药废水的过程中，活性炭做出了巨大的贡献，制药用水的纯度与药品的质量效果息息相关，药水纯度的高低会直接影响用药的效果。为了能再实验过程中将药水的提取较大限度的符合国家标准，一定要在事实基础上实现科学用法，合理的使用活性炭对其进行净化处理。这样才能够很大化的保证活性炭的生物活性，此外在实际应用过程中能够降低有机物对药品的影响，这样能够更好的实现物品的消毒工作。为我国药业打下了坚实的基础。
活性炭在应用化学领域后，我国的药物质量得到了质的提升，更好的确保了药物的生产质量，维持了相应的药物效果。无论是去除水中的微量元素还是吸附反应异味，活性炭都做出了巨大的应用，活性炭已经成为人们日常生活中必不可少的一种物质，也是现阶段各个实验室、各大领域的应用物质。短时间内很大化的将微量元素从有机物中吸附出来，这样物质就能够被有效的吸附干净，活性炭还能够将微生物进行富集操作，统一排除到药品之外。
对药品的质量进行保障是生物活性炭应用过程当中所取得的主要效果，在去除水中微量有机物的过程当中可对多种方法进行使用，现阶段较为普遍的方法就是应用生物活性碳，在较短的时间内微量元素有机物会呈现出一种被吸收干净的状态，同时实现对微生物的有效富集。
有机物对后续治疗环节所带来的影响可在上述条件得到满足的情况下被有效避免。需要注意的是在实际使用生物活性炭的过程当中会对大量的有机物质进行吸附，也就是说将水中微生物所需的营养物质进行聚集，这些微生物会在活性炭周围呈现出一种紧密结合的状态。分离活性炭的过程当中需要对其进行过滤，进而促使制药用水的有效净化效果得到保障，并帮助药品质量实现对相关标准与要求的满足。
3 活性炭在制药废水处理中的应用
制药废水中含有大量的有机化合物，其生物降解能力非常差。在此情况下，如果只是单纯的应用生物法进行处理，则难以取得较好的效果，甚至会导致出水中的COD排放不达标。在当前化学制药废水处理过程中，多采用铁屑-活性炭微电解法。铁屑-活性炭微电解法的应用，可以起到处理铬离子废水的重要作用。
絮状沉淀以及活性炭的化学吸附性都比较强，可以有效吸附化学制药废水内的铬离子，经过滤器处理，将六价铬离子分离出来，以免排出废水影响人体和环境。合理的应用活性炭技术不但能够改善絮状沉淀对药物带来的影响，还能够实现药物净化，这对我国的药物领域做出了巨大的贡献。在活性炭吸附性较强特性的影响之下，一般都会被当作吸附剂进行使用。首先我们可对其物理化学特性进行分析，物理吸附以及化学吸附是活性炭特性与优势的两个主要方面，在这一现状的影响之下化学制药行业对活性炭的应用范围逐步扩大，尤其是在西药生产中的应用可实现对理想效果的获取。
在利用活性炭物理特性以及化学特性的基础之上，我们可实现对制药中药废水的有效处理。化学制药中所存在的热源以及净化之要等问题都需要在结合实际的基础上借助活性炭对其进行不断完善与解决，这要求我们需要实现对活性炭技术在化学制药中的运用原理进行进一步探究与深化，主要是在充分了解相关知识的基础上促使我国化学制药中的活性炭技术在原有基础上取得较大幅度的进步与发展。
4 以吡哌酸生产为例探讨活性炭技术的应用
在产品粗品、成品工序生产过程中，可利用活性炭进行脱色。一旦活性炭吸附饱和，就会被更换废弃，导致资源浪费，企业成本上升，而且还污染了环境。在生产吡哌酸时，可采用活性炭活化处理技术，然后进行回收套用。
4.1 原料
活性炭、無水次甲基蓝溶液以及工业盐酸和双氧水。
4.2方法与结果
基于对活性炭的化学结合、功能团开放氢氧。比如，羰基、酚类、羧基、内酯类以及醌类和醚类等，牢固结合吸附物以后很难分离开来。基于此，对废炭利用双氧水氧化处理，从而得到新的废炭。经上述处理以后，活性炭脱色能力增强，因脱色能力与活性炭之间存在一定的差距，所以在实验时应当适当增加粗品脱色活性炭的实际用量。
结束语
本文主要探讨内容为活性炭技术在化学制药过程中的进一步应用。现阶段社会各界已经逐步提高对该项技术的重视程度。尤其是在活性炭自身功能显著以及物理与化学双重特性的影响之下，化学制药过程中可促使活性炭的作用与价值得到大限度的发挥。为促使化学制药实现对活性炭的科学应用，我们首先需要准确认识到活性炭的价值，并在明确定位的基础上结合实际情况对其进行科学使用。