摘要:对颗粒活性炭和净化介质的除浊效果作了对比实验。结果表明,与对照样对比,颗粒活性炭和净化介质处理原酒后感官优于对照样;处理青稞原酒样在-15℃低温下冷冻24h仍然清亮透明;处理青稞原酒样理化指标中总酸、总酯均有较明显降低。颗粒活性炭在青稞酒生产中的应用是经济适用的,可除去青稞酒中的异杂味。
青稞酒在生产过程中,刚蒸出的新酒有糟香味,含带异臭的杂醇油、糠醛等有机物及醛类物质,随着贮存时间的延长,异杂味减弱。蒸馏酒经过活性炭处理后,使酒的质量差别得到缩小,质量得到提高。为保证青稞酒的质量稳定,水平一致,采取一些方法措施很有必要,首先要去除青稞酒中的絮状物,尤其是低度白酒勾兑时,由于酒的降度,白酒中的高脂肪酸乙酯,高脂肪醇的溶解度降低,使酒体呈现乳状浑浊,冷冻时产生絮状物。去除低度酒中的絮状沉淀,保持原酒的风味,低温不复浑浊是勾兑低度青稞酒的关键,酒类专用炭处理青稞酒时,能吸附沉淀物,很好地保持青稞酒的特征风味。另外,去除酒中的异杂味和苦味,酒类专用活性炭是一种因在不同生产过程中制成含孔径大小不同的专用吸附剂,它在酒中主要吸附异味、异臭;并通过选用活性炭孔径、处理时间和用量的不同吸附其中的高脂肪酸及其乙酯类,加速水和乙醇分子的缔合,从而预防酒在低温下析出酸类乙酯,加速陈化,改善酒质。
本实验通过对颗粒活性炭的除浊效果进行对比研究和应用,以期为其在提高青稞酒质量方面提供一定的理论基础。
1 材料与方法
1.1 材料
样品:95%vol优级食用酒精;67.5%vol新产青稞原酒。
除浊材料:颗粒活性炭为波涛活性炭厂家生产的果壳活性炭。
1.2 实验方法
1.2.1 分析方法
① 用2种材料处理原浆青稞酒,对照原浆青稞酒的净化处理量。
② 失效后用优良食用酒精再生激活,对照再生激活用的优良食用酒精用量和激活后原浆青稞酒的净化处理量。
1.2.2 操作步骤
① 分别称取110g颗粒活性炭和净化介质,放入净化柱中,取原浆青稞酒若干(67.5%vol)同时进行处理,,记录处理结果。
② 失效后用优良食用酒精(酒精度为95%vol)经过再生,进行再生酒精用量比较。
③ 经过再生后,取原酒(酒精度为67.5%vol)若干,用水降度为50%vol,掐头后处理,进行处理量比较,并感官品评和测理化指标对比。
④ 经净化处理的酒样降度为43%vol后,在-15℃条件下冷冻24h,与处理前降度原酒对照感官变化。
2 结果与分析
对原浆青稞酒(酒精度为67.5%vol)、再生优良食用酒精(酒精度为95%vol)、降度原酒(酒精度为50%vol)同时用颗粒活性炭和净化介质进行处理,分析结果见表1~表3;处理后降度原酒感官品评和测理化指标对比分析结果见表4~表6。
表1 原浆青稞酒(67.5%vol)净化处理量对照结果
材料 | 处理量(mL) | |
3000 | 3800 | |
颗粒活性炭 | 清亮透明 | 微浊 |
净化介质 | 微浊 | 浑浊,变蓝 |
从表1中可以看出,颗粒活性炭比净化介质对原浆酒处理量多800mL。从表3中可以看出,颗粒活性炭比净化介质的处理量多2500mL。由此,从净化处理的结果可以看出,颗粒活性炭优于净化介质的处理效果,对原浆青稞酒和降度原酒的处理量远远大于净化介质,由此表明,颗粒活性炭更适合处理青稞酒。
表2 再生优良食用酒精(95%vol)的用量对照结果
材料 | 食用酒精再生用量(mL) |
颗粒活性炭 | 1300 |
净化介质 | 1200 |
表3 降度原酒(50%vol)处理量对照结果
材料 | 处理量(mL) | ||||
4500 | 5500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
颗粒活性炭 | 清亮透明 | 清亮透明 | 清亮透明 | 清亮透明 | 不清亮 |
净化介质 | 清亮透明 | 不清亮 | 浑浊 | - | - |
从表4的感官对比结果可以看出,颗粒活性炭可轻度去除异杂味,使青稞酒的新酒味变淡、后味干净;表5表明,经颗粒活性炭和净化介质净化处理的50%vol处理酒样再降度为43%vol后,在-15℃条件下冷冻24h仍然清亮透明;表6理化指标对比证明,能除去降度后白酒中的高脂肪酸乙酯等不溶物,防止低度酒中出现沉淀物。
表4 处理后降度原酒(50%vol)感官对比结果
类别 | 感官 |
原酒未处理前 | 新酒味重 |
颗粒活性炭 | 新酒味变淡,后味干净无邪杂味 |
净化介质 | 新酒味变淡,略有邪杂味 |
表5 处理后原酒再度降度(43%vol)冷冻感官对比结果
项目 | 不同处理样品 | ||
原酒未处理降度 | 颗粒活性炭处理 | 净化介质处理 | |
冷冻时间(h) | 24 | 24 | 24 |
冷冻温度(℃) | -15 | -15 | -15 |
冷冻前感官 | 乳状浑浊,不清亮 | 清亮透明,无沉淀 | 清亮透明,无沉淀 |
冷冻后感官 | 有明显的絮状沉淀物 | 清亮透明,无沉淀 | 清亮透明,无沉淀 |
表6 处理后降度原酒(50%vol)理化指标对比表(g/L)
项目 | 不同处理 | ||
原酒降度处理前 | 颗粒活性炭 | 净化介质 | |
酒度(%vol) | 50.2 | 50.2 | 50.2 |
总酸 | 0.4 | 0.34 | 0.31 |
总酯 | 1.99 | 1.62 | 1.81 |
固形物 | 0.02 | 0.06 | 0.11 |
冷冻(-15℃) | 严重浑浊 | 清亮透明 | 清亮透明 |
乙醛 | 0.1093 | 0.0981 | 0.1078 |
甲醇 | 0.0694 | 0.0404 | 0.0761 |
乙酸乙酯 | 1.899 | 1.8409 | 1.8073 |
正丙醇 | 0.1668 | 0.1591 | 0.1671 |
乙缩醛 | 0.1523 | 0.1461 | 0.1406 |
异丁醇 | 0.2868 | 0.281 | 0.2906 |
异戊醇 | 0.478 | 0.4613 | 0.474 |
乳酸乙酯 | 0.5897 | 0.5565 | 0.6015 |
3 结论
颗粒活性炭净化处理量大于净化介质,再生过程中,颗粒活性炭和净化介质的再生激活所用食用酒精量前者比后者略多;颗粒活性炭和净化介质处理原酒后感官前者优于后者;颗粒活性炭和净化介质处理青稞原酒后在-15℃低温下冷冻24h仍然清亮透明;颗粒活性炭和净化介质处理青稞原酒后理化指标中总酸、总酯均有较明显降低,且前者对总酯的吸附作用强于后者。其他理化指标均有所降低,但不明显。
综上所述,颗粒活性炭在青稞酒生产中的应用是经济适用的,且去除青稞酒中异杂味效果较明显。